Par Insight Editor / 10 Jan 2022 / Sujets: Analyse des données
L’adoption de la technologie moderne et de l’industrie 4.0 a accéléré la croissance dans l’ensemble de l’industrie manufacturière. En fait, le marché mondial de la fabrication intelligente dépassera les 303,0 milliards de dollars d’ici 2026, à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 6,4 %, contre 171,5 milliards de dollars en 2018. Un élément clé de l’usine intelligente? L’analyse des données.
L’avenir de la fabrication tourne autour d’une usine connectée où tous les appareils et éléments sont capables de communiquer ce qui favorise une visibilité accrue dans chaque processus. L’Internet industriel des objets (IIdO) rend cette vision possible grâce à des capteurs et des dispositifs interconnectés aux logiciels et applications de la machine.
La mise en œuvre de l’analyse de données est un élément essentiel de l’usine connectée. Avec la fabrication intelligente, la technologie permet aux machines, aux personnes et aux capteurs de partager des informations de manière transparente et automatique dans l’atelier. L’équipement connecté produit de grandes quantités de données, et avec la connectivité de périphérie et l’informatique, ces données peuvent être analysées et comprises de manière transformatrice.
Les informations en temps réel permettent d’améliorer la prise de décision et les processus, et fournissent entre autres un aperçu complet des évaluations de dépannage et de la maintenance prédictive.
Dans cet article, nous examinons de plus près les avantages de l’analyse de données pour la fabrication et son impact sur l’industrie dans son ensemble.
Élément essentiel de l’industrie 4.0, l’analyse de la fabrication fait référence à l’utilisation de données opérationnelles, de systèmes et de machines pour améliorer les fonctions d’une entreprise de fabrication. Ces données peuvent améliorer la productivité et les performances, assurer la qualité des produits, optimiser la prise de décision et réduire les coûts.
La collecte de données connectées en temps réel change l’industrie manufacturière, réduit les erreurs humaines et permet une prise de décision et des changements de processus plus rapides. Dans le marché mondialisé et concurrentiel d’aujourd’hui, la capacité de tirer parti des solutions technologiques peut faire la différence entre le succès et l’insuccès. Grâce à une plus grande visibilité sur les indicateurs clés, les entreprises peuvent plus facilement rester alignées sur leurs objectifs commerciaux.
Lorsque nous créons un flux constant de données collectées et partagées, nous permettons une plus grande agilité, efficacité et flexibilité.
En fabrication moderne, les personnes et les machines fonctionnent côte à côte — et le succès de l’entreprise nécessite que chaque machine et chaque processus fonctionne selon le plan. Une erreur peut avoir un impact négatif sur toute votre production et vos résultats. Avec les bons outils d’analyse, vous recevrez des notifications constantes et une surveillance à distance pour garantir des performances ininterrompues.
La maintenance prédictive, les capteurs compatibles à l’IdO et la technologie de pointe indiqueront à votre équipe s’il y a un problème avant que celui-ci n’affecte la productivité. Ainsi, vos travailleurs passeront du rôle de chercheur à celui de réparateur. Les tableaux de bord de création de rapports qui sont alimentés par des analyses en temps réel vous permettent d’examiner l’état des actifs et des processus dans un emplacement centralisé. Avec les bons outils, vous améliorerez vos systèmes de production et atteindrez une productivité maximale.
Les attentes des consommateurs ont évolué au cours des dernières années, et la demande est plus élevée que jamais. Il est essentiel que les entreprises manufacturières puissent produire des rendements élevés et optimiser la gestion de la chaîne d’approvisionnement. L’analyse des données rend tout cela possible.
Grâce aux informations immédiates, vous pouvez prévoir la demande des clients et les tendances futures en fonction des changements du marché, de la saison et plus encore. Les outils intelligents passeront les données au crible, analyseront les résultats et les chiffres clés et fourniront des rapports inestimables pour améliorer vos services et vos résultats. Vous aurez ainsi une compréhension plus approfondie de la durée de chaque tâche, de son coût et des matériaux nécessaires, ce qui permettra de meilleures estimations et une meilleure planification.
Les avantages du service à la clientèle sont tout aussi essentiels. Lorsque vous connaissez mieux votre consommateur, vous pouvez répondre à ses besoins changeants, améliorer les relations et ajuster stratégiquement les processus pour répondre aux attentes accrues.
Grâce aux outils d’analyse avancés, vous pouvez facilement identifier les opportunités de réduire les coûts. L’intelligence des essaims (une forme courante de l’IdO) est le résultat de divers appareils non connectés partageant des données. Elle est généralement intégrée aux usines pour aider à la planification de la production, réduire les goulots d’étranglement et augmenter l’efficacité. Votre usine peut tirer parti de cette technologie pour réduire les coûts grâce à la maintenance prédictive pour améliorer la sécurité et l’efficacité et déceler de nouveaux revenus nets provenant de services à valeur ajoutée.
Les données peuvent également révéler des zones propices à l’automatisation. La mise en œuvre de l’automatisation peut réduire le gaspillage et améliorer la productivité, ce qui entraîne des économies de coûts et des taux de satisfaction plus élevés. En fin de compte, les informations en temps réel offrent une visibilité complète sur vos processus d’usine, révélant des domaines cruciaux d’économie de coûts que vous ne connaissez peut-être pas.
Les bons outils de données peuvent transformer votre entreprise de fabrication. Insight vous aidera avec la mise à niveau des processus existants, l’évolution des opérations, l’amélioration des interactions avec les clients et plus encore. Devenir une usine du futur est un projet majeur, mais notre expertise technique et notre connaissance approfondie de l’industrie vous guideront à chaque étape du processus.
Ensemble, nous apporterons de l’innovation à votre usine et optimiserons vos résultats commerciaux.
